Masalah hangus dalam proses bancuhan getah dan penyelesaiannya

May 09, 2022

Tinggalkan pesanan

Hangus merupakan salah satu masalah yang mudah berlaku dalam proses sebatian getah. Pada asasnya, hangus ialah pemvulkanan pramatang kompaun semasa pemprosesan, yang membawa kepada satu siri kecacatan produk. Dalam proses bancuhan getah, faktor-faktor yang menyebabkan getah tersebut hangus adalah seperti berikut.

1. Jumlah gam

Pada peringkat pencampuran akhir, jika jumlah gam yang dimuatkan dalam pengadun dalaman adalah terlalu besar, adalah mudah untuk menyebabkan suhu getah meningkat terlalu cepat, suhu pelepasan menjadi terlalu tinggi, dan juga hangus getah itu. Ini amat ketara apabila mencampurkan sebatian kekerasan yang lebih tinggi. Biasanya, jumlah pengisian kompaun akhir dalam pengadun dalaman disyorkan kira-kira 0.7. Jika operasi pemvulkanan dijalankan pada kilang terbuka, jumlah gam terkumpul hendaklah dikawal dalam julat yang munasabah. Jumlah terkumpul gam yang terlalu rendah tidak kondusif untuk penyebaran, dan gam yang terkumpul terlalu banyak akan menyebabkan pelesapan haba yang lemah, menyebabkan pengumpulan haba dan menyebabkan hangus Pada masa yang sama, pengumpulan gam yang berlebihan juga akan menyebabkan masalah seperti kecekapan pencampuran yang rendah .

2. Suhu penggelek

Setiap jenis sebatian getah mempunyai julat suhu campuran terbaik. Suhu penggelek kilang terbuka tidak sesuai. Yang ringan akan menyebabkan sebatian getah terkeluar dari roller dan melekat pada roller semasa proses mencampurkan; yang lebih berat akan menyebabkan sebatian getah hangus. Oleh itu, melaraskan suhu pencampuran sebatian getah adalah bahagian yang sangat penting dalam proses pencampuran.

Pada peringkat hantaran nipis, jika suhu roll terlalu tinggi, ia mudah menyebabkan hangus. Biasanya, semakin kecil jarak roll, semakin cepat sebatian getah panas, yang mudah menyebabkan sebatian getah hangus. Terutamanya dalam kes getah nipis dan kekerasan tinggi, jarak roll tidak boleh terlalu kecil.

3. Masa tambahan agen pemvulkanan

Bagi kebanyakan getah, secara amnya sesuai untuk menambah agen pemvulkanan pada peringkat akhir pencampuran. Jika agen pemvulkanan ditambah pada pengadun dalaman, adalah disyorkan untuk menggunakan pencampuran dua peringkat untuk mengelakkan suhu getah daripada menjadi terlalu tinggi apabila agen pemvulkanan ditambah, dan sukar untuk mencari keseimbangan antara penyebaran yang baik dan hangus. Untuk pencampuran satu peringkat, terutamanya apabila suhu penyingkiran getah adalah tinggi, ia boleh dianggap beroperasi pada kilang terbuka, dan menambah agen pemvulkanan semasa menyejukkan. Pada premis untuk memastikan pencampuran yang mencukupi dan seragam, mengurangkan sejarah pemanasan agen pemvulkanan adalah kunci untuk mencegah hangus.

Pengaktif, pemecut dan agen tambahan lain harus ditambah awal untuk mendapatkan kesan penyebaran yang lebih baik.

Dalam kes suhu roller tinggi dan suhu tinggi kompaun getah, jika menambah agen pemvulkanan, operasi harus berhati-hati. Apabila menambahkannya ke kilang terbuka, kelajuan tamping dan rolling hendaklah pantas, dan jarak roll harus lebih besar apabila hantaran nipis dijalankan.

4. Tahap penyebaran sulfur, agen pemvulkanan, dan pemecut

Jika sulfur tidak tersebar secara seragam, ia akan membawa kepada kepekatan tempatan agen pemvulkanan dan pemecut, dan ia mudah menyebabkan hangus tempatan sebatian getah. Oleh itu, mereka bentuk proses pencampuran yang munasabah, memastikan penyebaran agen pemvulkanan dalam getah pencampuran, dan mengukuhkan kawalan butiran peringkat pencampuran getah boleh membantu menyelesaikan masalah hangus tempatan.

Dalam peringkat tamping dan pusingan, sama sekali tidak dibenarkan memusingkan hanya sebahagian daripada getah. Kerana ini tidak kondusif untuk penyebaran agen pemvulkanan dan pemecut, tetapi juga terdedah kepada hangus getah.

Apabila mencampurkan dalam pengadun dalaman, menarik bolt atas dalam masa boleh meningkatkan kesan pencampuran sebatian getah dan menghalang sudut mati dalam pengadun dalaman, yang akan menyebabkan sebatian getah terkumpul dan kemudian hangus.

5. Masa mengadun

Secara umumnya, masa pencampuran tidak boleh terlalu lama. Semua jenis agen pengkompaunan telah tersebar secara seragam dalam getah. Jika masa pencampuran terus dilanjutkan, getah akan "terlebih-campur", dan rantai molekul getah akan terjejas oleh ricih mekanikal dan haba. Di bawah tindakan itu, ia akan dipecahkan lagi. Ini bukan sahaja mengurangkan sifat fizikal dan mekanikal sebatian tetapi juga membazirkan tenaga dan meningkatkan kos. Oleh kerana pencampuran jangka panjang akan meningkatkan suhu penggelek dan sebatian getah, kebarangkalian hangus sebatian akan meningkat dengan banyak. Oleh itu, masa pencampuran harus ditentukan mengikut keadaan tertentu, untuk memastikan penyebaran seragam bahan tambahan.

6. Masa penyimpanan getah akhir

Getah akhir juga mudah hangus setelah disimpan lama. Jika getah akhir yang telah disimpan lama mempunyai kecenderungan untuk hangus, pertimbangkan untuk memusingnya sebelum digunakan dan menambah jumlah agen anti hangus yang sesuai.

7, kaedah rawatan hangus

Semasa proses bancuhan, jika didapati getah tempatan hangus, bancuhan hendaklah dihentikan, dan bahagian yang hangus hendaklah dibuang bagi mengelakkan ketulan gam pada baki getah, yang akan menjejaskan kualiti getah malah menyebabkan getah untuk dikikis. Di samping itu, jika sudah ada kecenderungan terik pada sebatian getah, untuk mengelakkan sebatian getah daripada terus hangus, ia boleh dipertimbangkan untuk mencampurkan atau menambah perencat hangus untuk jatuh.

Untuk sebatian yang mudah hangus, adalah disyorkan untuk menambah penahan hangus yang sepadan dengan sistem pemvulkanan.


Hantar pertanyaan
Hantar pertanyaan