Prinsip kerja mesin pengacuan suntikan
Prinsip kerja mesin pencetakan suntikan termasuk langkah -langkah utama berikut:
Pemakanan kuantitatif:Panaskan zarah plastik ke keadaan cair melalui laras .
Plasticisasi lebur:Gunakan elemen pemanasan untuk memanaskan plastik untuk mencapai suhu lebur yang sesuai .
Suntikan tekanan:Skru atau pelocok menyuntik plastik cair ke dalam rongga acuan pada tekanan tinggi .
Acuan mengisi penyejukan:Plastik menyejukkan dan menguatkan acuan .
Pembukaan acuan dan penyingkiran bahagian:Keluarkan produk siap selepas acuan dibuka .
Proses operasi mesin pencetakan suntikan
Proses operasi mesin pencetakan suntikan biasanya termasuk langkah -langkah berikut:
Penyediaan permulaan:Periksa status peralatan, tetapkan parameter seperti suhu dan tekanan, dan pastikan acuan dipasang dengan betul .
Menjalankan pengeluaran:Pilih mod manual, separa automatik atau sepenuhnya automatik seperti yang diperlukan, dan laraskan parameter seperti kelajuan, masa, bilangan pin lonjakan, dan lain-lain .
Operasi Shutdown:Setelah melengkapkan pengeluaran, matikan motor pam minyak, keluarkan ejen anti-rust dari acuan, dan buka acuan untuk mengeluarkan produk .
Penyelenggaraan harian:kerap membersihkan sisa dalam acuan dan laras, dan periksa sama ada sistem pelinciran adalah normal
Penyelenggaraan aNd penjagaan mesin pencetakan suntikan
Penyelenggaraan mesin pencetakan suntikan adalah kunci untuk memastikan operasi stabil jangka panjang mereka . ia termasuk kandungan berikut:
Penyelenggaraan Sistem Pelinciran:Periksa secara kerap dan tambah semula gris pelincir untuk memastikan operasi normal sistem pelinciran .
Penyelenggaraan Sistem Hidraulik:Semak status pam hidraulik, motor hidraulik dan silinder hidraulik untuk mengelakkan kebocoran .
Pemeriksaan Sistem Kawalan Elektrik:Pastikan litar elektrik disambungkan dengan betul untuk mengelakkan kerosakan peralatan kerana kegagalan elektrik .
Penyelenggaraan acuan:Bersihkan acuan secara berkala untuk mengelakkan kemerosotan kualiti produk kerana pencemaran acuan .
