Bahagian kerja utama kedua-dua kilang pencampuran roll adalah dua gulung berongga atau digerudi yang berputar ke dalam arah yang berbeza. Peranti di sebelah pengendali dipanggil roller depan. Ia boleh bergerak ke belakang dan sebagainya secara mendatar dengan tindakan manual atau elektrik, untuk menyesuaikan jarak roller dan memenuhi keperluan operasi. Asasnya tetap dan tidak boleh bergerak ke belakang dan sebagainya.
Kedua-dua penggelek biasanya saiz yang sama dan berputar secara relatif pada kelajuan yang berbeza. Dengan putaran roller, getah mentah atau getah ditarik ke dalam jurang antara kedua-dua penggelek dan tertakluk kepada ricih yang kuat untuk mencapai tujuan penapisan plastik atau pencampuran. dua kilang pencampuran roll juga digunakan dalam pemprosesan plastik dan jabatan lain.
Parameter produk:
|
Parameter Teknikal |
Roller |
Kelajuan Linear Roll Hadapan (m /min) |
Nisbah Geseran |
Kuasa Motor |
Dimensi Keseluruhan |
|
XK-160 |
φ160x320 |
8.95 |
1:1.37 |
5.5 |
1500x750x1500 |
|
XK-230(AZ) |
φ230x600 |
10.21 |
1:1.19 |
15 |
2800×1200×1120 |
|
XK-250(AZ) |
φ250x620 |
14.1 |
1:1.17 |
18.5 |
3400×1500×1650 |
|
XK-300 |
φ300x750 |
15.1 |
1:1.25 |
22 |
3500×1600×1700 |
|
XK-360 |
φ360x900 |
16.25 |
1:1.25 |
30 |
3780×1850×1750 |
|
XK-400 |
φ400x1000 |
18.65 |
1:1.27 |
37 |
4350×1850×1785 |
|
XK-450 |
φ450x1200 |
24.26 |
1:1.27 |
55 |
5200×2380×1840 |
|
XK-560(AZ) |
φ560x1530 φ510x1530 |
27.72 |
1:1.2 |
90 |
5845×2284×1978 |
|
XK-550B |
φ550x1500 |
27.94 |
1:1.22 |
110 |
5870×2475×2045 |
|
XK-610 |
φ610x2000 |
28.42 |
1:1.17 |
160 |
7070×2290×1840 |
|
XK-660 |
φ660x2130 |
28.6 |
1:1.24 |
245 |
7465×3662×2080 |
|
XK-710 |
φ710x2200 |
30 |
1:1.09 |
280 |
7500×3500×1800 |
Ciri:
1. Plat bawah yang penting adalah penting dan mudah dipasang. Mod penghantaran adalah output aci tunggal untuk memastikan tork besar. galas yang diimport boleh mengurangkan daya geseran dan memastikan penjimatan kuasa, bunyi yang rendah, dan seragam, selari, dan ketebalan getah terkawal.
2. Roller diperbuat daripada aloi besi tuang sejuk, dengan permukaan keras, tahan haus, dan tahan lama. Terdapat saluran paip penyejukan di dalam mesin untuk memastikan bahawa badan roller sejuk dengan cepat dan sama rata.
3. Plat baffle getah bergerak dipasang di kedua-dua hujung dram untuk mengelakkan getah daripada memerah ke dalam galas dram dari kedua-dua hujung dram.
4. Mesin mengamalkan pelarasan jarak manual, yang memastikan peraturan ketebalan yang tepat dan operasi yang mudah.
5. Mesin ini dilengkapi dengan alat keselamatan. Peranti keselamatan menggunakan brek terbalik. Apabila mesin berhenti secara normal, brek terbalik tidak berfungsi, dan mesin berhenti perlahan-lahan dengan sendirinya. Sekiranya berlaku kecemasan, tarik batang tarik peranti keselamatan di atas mesin atau suis berhenti kecemasan pada panel operasi, dan brek terbalik akan bertindak segera untuk memudahkan berhenti pesat mesin.
6. Peranti penghantaran mengamalkan pengurangan permukaan gigi keras, dengan struktur padat, hayat perkhidmatan yang panjang, kecekapan penghantaran yang tinggi, dan bunyi bising yang rendah.
7. Peranti penukaran getah automatik terletak di bahagian atas pengadun getah terbuka. Ia boleh menjadikan getah secara automatik dengan kerjasama pengendali, menghapuskan operasi menukar getah yang rumit pengendali, yang bukan sahaja mempercepatkan kecekapan kerja tetapi juga mengurangkan beban pekerja. Ia adalah teknologi terkemuka dalam industri pengadun getah terbuka.
Kaedah penggunaan:
1. Sebelum penggunaan mesin, periksa terlebih dahulu sama ada semua minyak pelincir adalah normal. Selepas permulaan, ia mesti terbiar selama 5-10 minit untuk memeriksa sama ada minyak pelincir adalah normal sebelum memulakan kerja.
2. Pemanasan dan penyejukan roller hendaklah dijalankan perlahan-lahan dengan roller berputar untuk mengelakkan ubah bentuk dan patah roller. Semasa penapisan plastik, suhu roller tinggi. Sebelum pemanasan, penggelek depan dan belakang hendaklah dipisahkan dengan jarak tertentu untuk mengelakkan roller daripada menggaru permukaan roller kerana pengembangan haba.
3. Apabila menyesuaikan jarak, kiri dan kanan hendaklah seragam. Apabila mencampurkan getah, jarak roll tidak dibenarkan menjadi sifar untuk mengelakkan merosakkan roller dan galas.
4. Semasa penapisan panas dan tablet menekan, jarak roll harus diselaraskan secara beransur-ansur dari besar ke kecil. Semasa penapisan plastik, jarak roll secara beransur-ansur meningkat dari kecil ke besar. Blok getah tidak boleh terlalu besar, maksimum tidak boleh melebihi 0.7kg dan hendaklah dipanaskan. Semasa pengeluaran rasmi, jumlah makan setiap kali hendaklah terhad kepada 2kg.
5. Semasa pencampuran getah, apabila suhu roller tinggi, keplastikan getah mentah meningkat, dan roti vulcanized mungkin muncul pada roller, yang menjejaskan output. Oleh itu, perhatikan untuk mencegahnya semasa operasi.
6. Semasa kilang pencampuran dua roll memecahkan gam, jarak antara dua baffles bergerak hendaklah diselaraskan ke dalam 100mm.
Penyelenggaraan dan pembaikan
1, Hayat perkhidmatan mesin berkait rapat dengan penyelenggaraan harian, terutamanya pelinciran.
2, Kerja penyelenggaraan harian mesti dilakukan dengan baik. Semua komponen utama, seperti pengurangan, sprocket memandu, gear nisbah kelajuan, galas roller, dan lain-lain, hendaklah diperiksa dengan kerap dan digantikan dalam masa mengikut haus atau diserahkan untuk digunakan.
3, Jangan beban terlalu banyak. Operasi yang berlebihan tidak dapat dielakkan akan membawa kepada beban struktur mekanikal, yang akan merosakkan bahagian mekanikal dan juga komponen utama.
Cool tags: dua kilang campuran roll, China, pengeluar, pembekal, kilang, disesuaikan, အဆင့်မြင့်ရာဘာရောနှောကြိတ်စက်, pneumatic ရာဘာရောနှောကြိတ်စက်, အမြောက်အများရော်ဘာရောနှော Mill 0 ယ်ယူခြင်း, လေးလံသောတာဝန်ရော်ဘာရောနှောကြိတ်စက်, ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ရော်ဘာရောနှောကြိတ်စက်, ကြိတ်စက်များရောနှောရောနှောရော်ဘာ
