Masalah kualiti utama sebatian getah ialah pengadun dalaman memainkan peranan yang besar
1. Penyerakan yang lemah
(a) Sebab semasa proses pencampuran
[1] Masa pencampuran tidak mencukupi;
[2] Suhu penyahikat terlalu rendah atau terlalu tinggi;
[3] Pada masa yang sama meningkatkan agen pengkompaunan berasid dan agen pengkompaunan asas (seperti menambah asid stearik dan agen anti-panas ESEN bersama-sama dengan zink oksida dan magnesium oksida);
[4] Pengplastikan yang tidak mencukupi;
[5] Urutan penambahan agen pengkompaunan adalah tidak sesuai;
[6] Pengisi ditambah terlalu lewat dalam kitaran pencampuran;
[7] Tambah saiz zarah kecil karbon hitam dan resin atau minyak likat pada masa yang sama;
[8] Masa penyebaran oksida logam tidak mencukupi;
[9] Tambah pemplastik cecair selepas bahan mula koyak atau hancur;
[1 0] Saiz kelompok kompaun terlalu besar atau terlalu kecil.
(b) Sebab operasi proses_
[1] Tidak mengikut prosedur pencampuran yang ditetapkan;
[2] Agregat bahan berminyak dan bahan kering melekat pada bolt atas dan sisi corong suapan;
[3] Kelajuan rotor yang tidak betul
[4] Bahan getah dipunggah terlalu cepat daripada penekan tablet;
[5] Peranti memutar gam pada penekan tablet tidak digunakan dengan betul.
(d) Sebab bahan mentah
[1] Simpanan getah tamat tempoh dan sebahagian daripada gel;
[2] EPDM atau getah butil terlalu sejuk;
[3] Getah asli beku;
[4] Pra-pengplastisan getah asli yang tidak mencukupi;
[5] Kelembapan berlebihan (caking) dalam pengisi;
[6] Tambah agen pengkompaunan likat pada suhu yang lebih rendah daripada takat tuang;
[7] Penggunaan ejen pengkompaunan yang tidak betul;
(e) Sebab-sebab reka bentuk rumusan
[1] Perbezaan dalam kelikatan Mooney elastomer yang digunakan adalah terlalu besar;
[2] Padanan pemplastik dan getah yang tidak sesuai;
[3] Terdapat terlalu banyak agen pengkompaunan bijirin keras;
[4] Pengisi saiz zarah kecil yang berlebihan; .
[5] Gunakan resin dengan takat lebur yang terlalu tinggi;
[6] Pemplastis cecair tidak mencukupi;
[7] Lebihan pengisi dan pemplastik;
